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很多企业第一次送检，以为把产品打包寄给实验室，等报告出来就行。结果实验室一个电话打过来：“资料不全，没法开案”“样品数量不够，测不了”“产品状态不对，要重新送”。
一来一回，少则耽误一周，多则耽误一个月。如果赶上出货节点，损失更大。
送检前的准备工作，直接决定测试能不能顺利开案、周期能不能按计划走。今天把送检前要做的准备，一项一项讲清楚
数量要够。不同测试项目对样品数量要求不同。常规的CE-EMC测试，通常需要1-2个样品。RoHS检测需要拆分测试，样品数量要看产品复杂程度。可靠性测试比如振动、跌落、温度循环，通常需要3-5个样品，因为测试有破坏性，测完就报废。无线产品做FCC ID或TELEC，需要1-2个能正常工作的样品，还要能进入测试模式。
送检前先问清楚实验室：这个测试项目需要几个样品？要不要备品？备品要不要一起寄？
状态要对。实验室要的是能正常工作的量产状态样品，不是工程样机，不是手工打样，不是功能不全的半成品。样品必须能开机、能运行、能进入测试模式。无线产品要能发射信号，电气产品要能带载运行。
有些测试需要样品能拆开，比如RoHS检测要把产品拆成不同材料，可靠性测试后要拆解检查内部。如果样品用胶封死、螺丝打滑、卡扣断裂，实验室拆不开，测试就没法做。
标识要清。样品上要标注型号、序列号、生产日期。多个样品送检时，要区分哪个是主测样品、哪个是备品。无线产品还要标注天线类型、发射频率、供电方式。标识不清，实验室容易搞混，数据对不上。
送检时要提交的资料，比很多人想象的多。资料不全，实验室没法开案。
申请表：实验室提供的标准表格，填写委托单位、产品名称、型号、测试项目、测试标准。表格要填完整，不能有空项。
产品说明书：中文或英文，包含产品功能、技术参数、使用方法、注意事项。说明书要和实际产品一致，不能拿旧版本凑数。
技术规格书：产品的电气参数、机械参数、环境参数。比如额定电压、额定功率、工作温度范围、防护等级。
电路原理图：电子电气产品必须提供。实验室需要了解产品的电路结构，判断测试方案。
BOM清单：关键元器件清单，包括品牌、型号、规格、供应商。RoHS检测和可靠性测试尤其需要。
关键元器件证书：电源、电容、芯片、塑料件等关键元器件的认证证书或测试报告。有这些证书，可以豁免部分测试，缩短周期。
产品照片：外观照片、内部结构照片、铭牌照片。照片要清晰，能看清型号、标识、接口。
无线产品额外资料：方框图、天线规格书、射频参数、软件版本号。做FCC ID、TELEC、KCC认证时必须提供。
送检前和实验室沟通清楚，能避免很多返工。
测试标准确认：你的产品对应哪个标准？标准版本是哪一版？客户有没有指定标准？标准选错了，报告白做。
测试项目确认：客户要求测哪些项目？目标市场强制要求哪些项目？平台要求哪些项目？项目漏了，报告不完整。
测试条件确认：温度、湿度、电压、频率、测试时间，这些条件客户有没有指定？没指定的话，按标准默认条件执行。
判定依据确认：合格判定依据是哪个标准的哪一条？限值是多少？判定依据不明确，结论站不住脚。
周期确认：测试需要几个工作日？出报告需要几个工作日？加急能不能做？整改重测要多久？
费用确认：测试费、报告费、加急费、整改重测费，分别怎么算？有没有隐藏费用？
寄出样品前，对照这份清单自查一遍：
样品数量够不够？
样品是不是量产状态？
样品能不能正常工作？
样品能不能拆开？
样品标识清不清楚？
申请表填完整了吗？
说明书、规格书、电路图、BOM清单齐了吗？
关键元器件证书有吗？
产品照片拍了吗？
测试标准确认了吗？
测试项目确认了吗？
判定依据确认了吗？
周期和费用确认了吗？
寄送方式确认了吗？样品会不会在运输中损坏？
样品随便拿一个就行。实验室要的是能代表量产水平的样品。工程样机、手工打样、功能不全的半成品，测出来的数据不能代表量产产品。
资料后面补。实验室开案需要完整资料，缺一样就得等。资料不齐，测试排期往后推，交期受影响。
标准让实验室定。实验室可以给建议，但最终选哪个标准，要看目标市场和客户要求。选错了，报告客户不认。
测试过程中不用管。测试过程中实验室可能反馈问题，比如样品进不了测试模式、测试数据异常、需要补充资料。及时响应，才能保证周期。
送检前的准备工作，看起来琐碎，但每一项都影响测试能不能顺利推进。样品不对、资料不全、沟通不清，轻则耽误一周，重则耽误一个月。
把准备工作做在前面，测试一次通过，报告按时拿到，货按时出。这才是送检的正确打开方式。
如果你不确定送检前要准备什么，或者手上有产品要送检但不知道从哪开始，欢迎来聊聊。帮你把送检这件事，从“手忙脚乱”变成“有条不紊”。
